Anhui Zhongao Heavy Machinery Co., Ltd.

Lưỡi dao cắt cho luyện kim và cán thép

Cắt thép và cắt hoàn thiện

Dùng cho cắt nóng, cắt nguội, cắt bay và cắt đứt trong sản xuất, cán và hoàn thiện thép, với thép thanh, phôi thép, thép tấm và phế liệu sản xuất. Từng ứng dụng cần được đánh giá theo vị trí cắt, tiết diện vật liệu, nhiệt độ tại đường cắt và bệ dao; không thể xác định tính tương thích chỉ qua hình dạng dao.

Vị trí và nhiệt độ
Xác định cơ cấu cắt và nhiệt độ thực tế của vật liệu tại đường cắt
Tiết diện và biên dạng lưỡi
Đối chiếu biên dạng lưỡi với tiết diện thép thanh, phôi thép, thép tấm hoặc phế liệu
Lắp đặt và vật liệu dao
Đánh giá phương án theo bản vẽ giá dao, tải và điều kiện làm mát
Lưỡi dao cắt luyện kim Zhongao

Ứng dụng của sản phẩm

Hình minh họa: các tấm kim loại và thiết bị sản xuất màu xanh lá

Cắt thép tấm và phế liệu sản xuất

Môi trường vận hành của thiết bị gia công thép.

Hình minh họa: dây chuyền cán nóng

Vận chuyển và cắt sản phẩm cán

Vận chuyển vật liệu và các vị trí cắt trên dây chuyền cán.

Hình ảnh thiết bị chỉ minh họa bối cảnh ứng dụng; phạm vi cung cấp trên trang này là các dụng cụ hoặc chi tiết được liệt kê, không phải máy hoàn chỉnh.

Chọn dao theo vật liệu và vị trí cắt

Chọn lưỡi thẳng, có rãnh, biên dạng đặc biệt hoặc có răng theo tiết diện vật liệu, chuyển động của dao trên/dưới và cách cố định. Cắt nóng và cắt nguội phải được đánh giá riêng theo nhiệt độ và tải thực tế. Dao đĩa xẻ dọc thuộc nhóm riêng, không phải loại thay thế chung cho các dao cắt này.

ỨNG DỤNG

Ứng dụng điển hình

Cắt đứt thép thanh và phôi thép

Kiểm tra vị trí vào cắt, đỡ vật liệu và lắp đặt theo tiết diện, phạm vi kích thước và rãnh dao trên/dưới. Ghi riêng nhiệt độ và điều kiện làm mát cho cắt nóng và cắt nguội.

Cắt ngang và hoàn thiện thép tấm

Phân biệt cắt theo chiều dài quy định với xử lý mép. Đánh giá theo mác, trạng thái, chiều dày vật liệu và chu kỳ cắt; kích thước tương tự không có nghĩa là có thể lắp thay thế.

Cắt bay và dây chuyền liên tục

Đối chiếu kiểu dao với chuyển động cắt, tốc độ dây chuyền, chu kỳ và bản vẽ giá dao. Nêu nhiệt độ và trạng thái đỡ vật liệu khi đi vào vùng cắt.

Cắt thủy lực và phế liệu sản xuất

Nêu loại phế liệu, tiết diện lớn nhất, biến động cấp liệu và tình trạng dị vật. Tiết diện không đều và tải va đập cần được đánh giá cùng dao và giá dao hiện dùng.

LƯU Ý KHI LỰA CHỌN

Những điểm cần kiểm tra trước khi lựa chọn

Cơ cấu cắt và lắp đặt
Kiểm tra vị trí dao trên/dưới, biên dạng, lỗ, rãnh, mặt định vị, hướng bu lông và phần đỡ của bệ dao. Cùng khoảng cách lỗ hoặc hình dạng không có nghĩa là dao có thể lắp thay thế.
Nhiệt độ, làm mát và tải
Ghi nhiệt độ tại đường cắt khi sản xuất, khởi động và dừng máy, cùng môi chất làm mát và cách tiếp xúc. Đánh giá tải theo tiết diện, tần suất cắt và điều kiện cấp liệu.
Phương án vật liệu và công nghệ
Vật liệu dao phải được xác nhận theo điều kiện làm việc cụ thể. Chỉ xem xét hàn đắp hợp kim chống mài mòn cho một số dao sau khi đánh giá vật liệu nền, lưỡi cắt, nhiệt độ và lịch sử hư hỏng; đây không phải cam kết về tuổi thọ hay hiệu quả sửa chữa.
Mài mòn và tiêu chí nghiệm thu
Phân tích mài mòn, nứt hoặc mẻ qua ảnh toàn bộ dao, vị trí hư hỏng, giá dao tương ứng và hồ sơ sử dụng. Xác nhận kích thước quan trọng bằng bản vẽ hoặc phép đo, và ghi lại yêu cầu nghiệm thu đã thống nhất.

Hình ảnh sản phẩm chỉ mang tính tham khảo. Kích thước, vật liệu và tiêu chí nghiệm thu cuối cùng tuân theo bản vẽ và báo giá đã được xác nhận.

BẮT ĐẦU TỪ ỨNG DỤNG CỦA BẠN

Chuẩn bị yêu cầu báo giá

Hãy cung cấp thông tin hiện có theo danh sách dưới đây để chúng tôi xem xét sản phẩm theo ứng dụng của bạn. Nếu chưa có bản vẽ đầy đủ, có thể bắt đầu bằng ảnh rõ nét và các kích thước đã biết.

  1. Kiểu máy, vị trí cắt và chuyển động cắt
  2. Biên dạng dao trên/dưới, chiều dài/rộng/dày, lỗ/rãnh và bản vẽ lắp giá dao
  3. Mác, trạng thái, tiết diện và phạm vi kích thước vật liệu cắt
  4. Nhiệt độ tại đường cắt, làm mát, tốc độ dây chuyền, chu kỳ cắt và điều kiện cấp liệu
  5. Ảnh dao và giá dao, hồ sơ mài mòn hoặc bất thường và số lượng cần dùng

Yêu cầu rõ ràng hơn. Trao đổi thiết thực hơn.

Nút bên dưới mở thư điện tử với danh sách thông tin riêng cho sản phẩm. Hãy điền các chi tiết đã biết và đính kèm bản vẽ hoặc ảnh trong ứng dụng thư điện tử của bạn.

Gửi yêu cầu tư vấn kỹ thuật qua email

Thông tin dùng để xem xét ban đầu, không phải cam kết về khả năng tương thích, cung cấp hay hiệu suất. Vật liệu, hình dạng, cấu hình, thời gian giao hàng và yêu cầu nghiệm thu cuối cùng tuân theo bản vẽ và báo giá đã được xác nhận.

CÂU HỎI THỰC TẾ

Câu hỏi thực tế khi lựa chọn

Làm rõ điều kiện vận hành và các giao diện lắp ghép trước khi quyết định vật liệu, hình dạng hoặc cấu hình.

Dao ở các vị trí cắt khác nhau hoặc dao cắt nóng và cắt nguội có dùng chung được không?

Không thể chỉ dựa vào hình dạng, kích thước hoặc tên ứng dụng. Cần kiểm tra riêng chuyển động, độ bền và tiết diện vật liệu cắt, nhiệt độ thực tế, tải máy và kết cấu bệ dao trước khi đánh giá khả năng lắp thay thế.

Bắt đầu hỏi giá thế nào khi chưa có bản vẽ đầy đủ hoặc mác vật liệu dao?

Có thể gửi trước kiểu máy, vị trí cắt, ảnh dao cũ và giá dao kèm thước tỷ lệ, cùng hồ sơ vật liệu cắt và nhiệt độ. Kích thước quan trọng vẫn cần đo xác nhận; chỉ tiết diện phôi thép hoặc kiểu máy chưa đủ để xác định dao.

Cần cung cấp thông tin gì khi dao bị mẻ hoặc nứt?

Giữ nguyên chi tiết, chụp vị trí hư hỏng, toàn bộ dao và giá dao tương ứng. Bổ sung hồ sơ khởi động/dừng máy, làm mát, bất thường cấp liệu và sử dụng. Thay đổi nhiệt độ, va đập, dị vật hoặc lắp đặt đều có thể liên quan; không thể chỉ qua ảnh mà quy nguyên nhân cho vật liệu dao.

Có thể dùng lại mác cũ hoặc hàn đắp chống mài mòn để tăng tuổi thọ không?

Trước khi bàn phương án vật liệu hoặc hàn đắp, cần kiểm tra điều kiện làm việc thực tế, vật liệu nền dao cũ, kết cấu lưỡi và lịch sử hư hỏng. Tính phù hợp phải được đánh giá riêng; không thể bảo đảm trước tuổi thọ hay hiệu quả sửa chữa.

Bắt đầu từ bản vẽ của bạn
Chúng tôi sẽ xem xét ứng dụng

Cung cấp điều kiện vận hành và số lượng để chúng tôi xác định bước tiếp theo.

Gửi yêu cầu tư vấn qua email
Yêu cầu tư vấn qua WhatsApp