강판 및 생산 스크랩 전단 현장
강재 가공 설비의 작업 환경.
제품 적용 분야
압연재 이송 및 전단 현장
압연 라인의 소재 이송과 전단 위치.
설비 사진은 적용 환경만을 보여줍니다. 이 페이지의 공급 범위는 명시된 공구 또는 부품이며, 완성 장비가 아닙니다.
소재와 전단 위치에 맞는 날 형상 선정
직선날, 홈형날, 이형날, 톱니형날은 소재 단면, 상·하부 날의 움직임과 고정 방식에 맞춰 선정합니다. 열간·냉간 작업은 실제 온도와 부하를 각각 확인해야 합니다. 원형 슬리팅 나이프는 별도 제품군으로, 본 페이지 전단날의 범용 대체품이 아닙니다.
대표 적용 조건
봉강 및 빌릿 절단
단면, 치수 범위와 상·하부 날의 홈 형상을 기준으로 절입 위치, 지지와 장착 상태를 확인합니다. 열간·냉간 작업의 온도와 냉각 조건은 별도로 기록합니다.
강판 횡전단 및 정정
정척 절단과 가장자리 가공을 구분하고, 소재 강종·상태·두께와 전단 주기를 함께 검토합니다. 치수가 비슷하다는 이유로 호환성을 판단하지 않습니다.
플라잉 시어 및 연속 라인 전단
전단 동작, 라인 속도, 주기와 홀더 도면을 기준으로 날 형상을 확인합니다. 소재가 절단부에 진입할 때의 온도와 지지 상태를 명시합니다.
유압 전단 및 생산 스크랩 절단
스크랩 종류, 최대 단면, 투입 상태의 변화와 이물질 유무를 명시합니다. 불규칙한 단면과 충격 부하는 현재 사용하는 날 및 홀더와 함께 검토합니다.
선정 전 확인 사항
- 전단 기구와 장착
- 상·하부 날의 위치, 윤곽, 구멍과 홈, 위치 결정면, 볼트 방향과 날 장착부의 지지를 확인합니다. 구멍 간격이나 외형이 같아도 날이 호환된다는 뜻은 아닙니다.
- 온도·냉각·부하
- 정상 생산 및 기동·정지 시의 절단부 온도, 냉각 매체와 접촉 방식을 기록합니다. 단면, 전단 빈도와 소재 투입 상태를 함께 고려해 부하를 평가합니다.
- 재질 및 공정 검토
- 재질은 구체적인 작업 조건에 맞춰 확인해야 합니다. 일부 전단날은 내마모 합금 육성 용접을 검토할 수 있으나, 모재·날끝·온도·파손 이력을 별도로 평가해야 합니다. 수명이나 보수 효과를 보장하는 것은 아닙니다.
- 마모와 검수 기준
- 날 전체, 손상 부위와 해당 홀더의 사진 및 사용 기록을 바탕으로 마모·균열·날끝 깨짐을 분석합니다. 주요 치수는 도면이나 실측으로 확인하고, 합의된 검수 요건을 문서에 명시합니다.
제품 이미지는 참고용입니다. 최종 치수, 소재 및 검수 기준은 확정된 도면 및 견적서에 따릅니다.
제품 이미지·구성
이미지를 클릭하여 제품 상세 정보를 확인하십시오.
적용 분야 및 기술적 선정
제철 전단 나이프는 장비 설계와 절단 작업 조건에 따라 냉간 압연, 플라잉 시어, 박판·후판 전단 및 스크랩 절단 등에 사용될 수 있습니다. 열간 압연, 봉강·선재 라인, 슬래브 또는 강대 절단의 경우 필요한 나이프 설계를 검토할 수 있도록 장비 상세 정보와 운전 조건을 알려 주십시오.
나이프 선정은 피가공재의 재질과 치수, 절단 온도, 라인 속도, 가동 조건, 나이프 형상, 장착 구조 및 간극에 따라 달라집니다. 실제 용도에 맞게 경도, 내마모성, 인성, 치수 공차 및 검사 요구 사항을 종합적으로 검토해야 합니다.
교체품 및 도면 기반 문의
적용 가능성 검토를 위해 나이프 도면 또는 선명한 사진과 확인 가능한 치수를 보내 주십시오. 장비 종류, 나이프 장착 위치, 피가공재의 강종과 크기, 절단 조건, 수량 및 납품 목적지도 함께 알려 주십시오. 재질, 경도, 공차 또는 검사 관련 지정 사항이 있다면 포함해 주십시오. 도면이 없는 경우 견적 전에 추가로 필요한 측정 항목을 협의할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
교체용 전단 나이프 견적에 어떤 정보가 필요한가요?
검토를 시작하려면 나이프 도면을 보내 주시는 것이 가장 좋습니다. 장비 종류, 나이프 장착 위치, 피가공재의 재질과 치수, 운전 조건, 필요 수량 및 납품 목적지도 알려 주십시오. 도면이 없다면 초기 검토를 위해 사진과 현재 확인 가능한 치수를 보내 주십시오.
제철 전단 나이프의 재질은 어떻게 선정하나요?
재질 선정은 절단 온도, 피가공재의 특성, 장비 설정 및 고장 위험에 따라 달라집니다. 실제 용도에 맞춰 경도, 내마모성 및 인성 사이에 필요한 균형을 검토해야 합니다.
전단 나이프의 날 깨짐이나 조기 마모는 왜 발생하나요?
가능한 원인으로는 부적합한 나이프 재질이나 열처리, 부정확한 간극, 충격 하중, 정렬 문제 및 절단 대상 재료의 상태 등이 있습니다. 원인을 판단하기 전에 운전 조건과 장비 설정도 확인해야 합니다.
기존 도면에 맞춘 나이프 제작을 요청할 수 있나요?
네. 도면과 함께 장비 및 적용 분야의 상세 정보를 보내 주십시오. 견적서를 작성하기 전에 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
사용 조건부터 확인해 주십시오
견적 문의 준비
아래 체크리스트에 따라 보유한 정보를 제공해 주시면 해당 제품이 실제 사용 조건에 적합한지 검토하는 데 도움이 됩니다. 완전한 도면이 없다면 선명한 사진과 확인된 치수부터 제공해 주십시오.
- 설비 모델, 전단 위치와 전단 동작 방식
- 상·하부 날의 윤곽, 길이·폭·두께, 구멍·홈과 홀더 장착 도면
- 소재 강종, 상태, 단면과 치수 범위
- 절단부 온도, 냉각, 라인 속도, 전단 주기와 소재 투입 상태
- 기존 날과 홀더 사진, 마모 또는 이상 기록과 필요 수량
명확한 요구 사항으로 더욱 효과적인 협의를 진행하세요.
아래 버튼을 누르면 해당 제품용 체크리스트가 미리 입력된 이메일이 열립니다. 알고 있는 상세 정보를 기입하고 이메일 프로그램에서 도면이나 사진을 첨부해 주십시오.
기술 문의 이메일 보내기제공 정보는 초기 검토용이며 호환성, 공급 또는 성능에 대한 약속을 구성하지 않습니다. 최종 재질, 형상, 구성, 납기 및 인수 검사 요건은 양측이 확인한 도면과 견적서를 기준으로 합니다.
실무 질문
선정 관련 실무 질문
재질, 형상 또는 구성을 결정하기 전에 운전 조건과 결합부를 명확히 확인해 주십시오.
전단 위치가 다르거나 열간·냉간용인 날을 서로 바꿔 쓸 수 있나요?
외형 치수나 용도명만으로 판단할 수 없습니다. 동작 방식, 소재 강도와 단면, 실제 온도, 설비 부하와 날 장착부 구조를 각각 확인한 후 호환성을 평가해야 합니다.
완전한 도면이나 재질 강종 정보가 없어도 견적을 문의할 수 있나요?
설비 모델, 전단 위치, 눈금자를 함께 촬영한 기존 날·홀더 사진과 소재·온도 기록을 먼저 제공해 주세요. 주요 치수는 실측 확인이 필요하며, 빌릿 단면이나 설비 모델만으로 날을 결정할 수 없습니다.
날끝 깨짐이나 균열이 생기면 어떤 자료가 필요한가요?
현품을 보관하고 손상 부위, 날 전체와 해당 홀더를 촬영해 주세요. 기동·정지, 냉각, 투입 이상과 사용 기록도 제공해 주세요. 온도 변화, 충격, 이물질이나 장착 상태가 원인에 관여할 수 있으므로 사진만으로 재질 문제라고 단정할 수 없습니다.
기존 강종을 그대로 쓰거나 육성 용접으로 수명을 늘릴 수 있나요?
실제 작업 조건, 기존 날의 모재, 날끝 구조와 파손 이력을 확인한 후 재질이나 내마모 육성 용접을 검토합니다. 적합성은 개별 평가가 필요하며, 수명이나 보수 효과를 미리 보장할 수 없습니다.
도면에서 시작하십시오
적용 조건을 검토하겠습니다
다음 단계를 정할 수 있도록 운전 조건과 수량을 알려주십시오.