Estação de trabalho da dobradeira
A imagem de aplicação mostra ferramental instalado em uma estação de dobra. Geometria de fixação, espessura da chapa, raio de dobra e comprimento de trabalho devem ser analisados em conjunto.
Ferramentais para dobradeiras
Os ferramentais para dobradeiras utilizam ferramentas superiores e inferiores correspondentes para conformar chapas em ângulos, raios e seções especificados, com disposições retas, segmentadas ou de perfil especial. A seleção começa pelo desenho da peça acabada e pela sequência de dobra, considerando depois o material e a espessura da chapa, as interfaces de fixação, o comprimento de trabalho e o espaço disponível. A geometria das ferramentas, as interferências e os requisitos de carga devem ser analisados em conjunto; a marca da máquina, por si só, não determina o ferramental necessário para uma dobra ou instalação específica.
- Seleção orientada pela peça
- Analise as ferramentas superiores e inferiores em relação ao ângulo, ao raio e à sequência de conformação.
- Interfaces de fixação
- Meça a espiga, as conexões de fixação e os elementos de posicionamento reais da máquina.
- Análise do espaço
- Considere o manuseio da peça, o retorno elástico e as possíveis interferências ao discutir o perfil da ferramenta.
Onde este produto é utilizado
As fotografias dos equipamentos mostram apenas o contexto de aplicação; o escopo de fornecimento desta página abrange os ferramentais ou componentes listados, e não máquinas completas.
Adeque o ferramental à dobra, não apenas à máquina
A linha inclui ferramentais retos e segmentados, matrizes em V, perfis curvos e ferramentas especiais de conformação. Os formatos listados incluem ferramentas de 90°, 60°, 45° e 30°, perfis em R, em U e de cunhagem.
O ferramental deve ser verificado em relação à geometria de fixação da máquina, ao material da chapa, à espessura, ao raio de dobra necessário e ao comprimento de trabalho. As referências a marcas de máquinas descrevem a compatibilidade pretendida, não uma relação autorizada nem um ajuste universal.
Configurações típicas
- Ferramentas superiores e inferiores retas e segmentadas
- Matrizes em V e perfis de conformação de ângulos comuns
- Ferramentais em R, U e seções especiais
- Ferramentas de conformação especiais conforme desenho
Aplicações típicas
Dobra habitual de chapas
Forneça a classe e a espessura da chapa, o comprimento de dobra e o raio interno pretendido ao analisar os perfis superior/inferior. O ângulo acabado não define diretamente o ângulo da ferramenta nem o requisito de abertura da matriz.
Caixas e peças com várias dobras
Forneça a seção completa e a sequência de dobra para analisar a folga entre abas já conformadas e o ferramental. Discuta os comprimentos dos segmentos e o perfil do punção juntamente com as condições de carga, descarga e rotação da peça.
Seções com raio e especiais
Para perfis R, U ou outros, defina a seção pretendida, a condição do material, o método de conformação e os pontos de inspeção. Os perfis dedicados exigem análise separada; um esboço, por si só, não determina o resultado final da conformação.
O que verificar antes da seleção
- Comece pela peça e pela sequência
- Forneça desenhos acabados, planificações ou detalhes do processo existente, marcando raios internos, ângulos e dimensões críticas. Analise o espaço para as dobras posteriores, em vez de avaliar apenas a primeira operação.
- Meça a interface de fixação
- Confira a geometria da espiga, a posição da fixação, a direção de inserção e a abertura da máquina em relação à instalação real. A marca e o modelo são pistas de identificação, não substitutos da confirmação das interfaces em diferentes sistemas de fixação.
- Analise o comprimento e as cargas
- Avalie o comprimento de trabalho, as combinações de segmentos e os requisitos de carga juntamente com o material, a espessura e o método de conformação. A tonelagem da máquina não determina diretamente a carga admissível de cada seção do ferramental.
As imagens dos produtos são apenas para referência. As dimensões finais, os materiais e os critérios de aceitação estão sujeitos ao desenho e à cotação confirmados.
Imagens e configurações dos produtos
Clique em uma imagem para ver os detalhes do produto.
COMECE PELA SUA APLICAÇÃO
Prepare a sua consulta
Partilhe as informações disponíveis utilizando a lista abaixo para nos ajudar a analisar o produto em relação à sua aplicação. Se não estiver disponível um desenho completo, comece com fotografias nítidas e dimensões conhecidas.
- Desenho da dobra acabada, ângulos críticos e raios internos
- Classe e espessura da chapa e comprimento de dobra
- Sequência de dobra, dimensões das abas e restrições de espaço
- Modelo da máquina, desenho da espiga/fixação e abertura
- Comprimentos/segmentos das ferramentas, método de conformação e requisitos de carga
Informações mais claras. Uma discussão mais útil.
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Enviar uma consulta técnica por e-mailAs informações destinam-se à análise inicial e não constituem um compromisso de compatibilidade, fornecimento ou desempenho. Os materiais, a geometria, a configuração, o prazo de entrega e os requisitos de aceitação finais estão sujeitos ao desenho e à cotação confirmados.
QUESTÕES PRÁTICAS
Questões práticas de seleção
Esclareça as condições de operação e as interfaces antes de decidir os materiais, a geometria ou a configuração.
É possível confirmar a compatibilidade apenas pela marca da dobradeira?
Não. Inclua a geometria da espiga, as faces de posicionamento, o método de inserção e a abertura da máquina. Fotografias da fixação e dimensões medidas ajudam a analisar as interfaces juntamente com o desenho da peça e a forma de ferramenta necessária.
Uma peça de 90 graus exige ferramentas de 90 graus?
O ângulo acabado e o ângulo da ferramenta não são diretamente equivalentes. O material, o retorno elástico e o método de conformação também importam. Forneça a condição do material, o raio interno e o processo existente antes de discutir os perfis superior/inferior.
Que informações ajudam a analisar a interferência numa aba de retorno de uma caixa?
Forneça a seção completa, a sequência de dobra, as alturas das abas e os perfis das ferramentas existentes, marcando a operação afetada. Analise a abertura da máquina e as condições de manuseio, em vez de considerar apenas a dobra individual.
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