多工程曲げの板金部品
連続フランジ、逆曲げ、複数の位置決め面を持つ部品を評価します。制御機能とバックゲージ動作を検討する前に、各工程の基準と反転方法を確認します。
電油サーボCNCプレスブレーキ
電油サーボCNCプレスブレーキは、曲げ制御とバックゲージ位置決めの連携が必要な部品を基に選定します。設備を選ぶ前に、材料、板厚、曲げ長、完成輪郭を一体として検討します。金型、ゲージ接触点、曲げ順序全体での空間も評価対象です。多軸バックゲージ、クラウニング、角度測定、ワークサポートは案件ごとの選択項目であり、採用可否と範囲は見積対象構成について確認します。
- 電油サーボ
- ワークの要求に対して制御・油圧構成を検討します。
- 位置決めの確認
- 計画した曲げ順序に対してバックゲージ軸と接触点を確認します。
- 空間の評価
- 工程全体にわたる金型、ワーク、設備間の空間を確認します。
曲げ工程に合わせたCNC構成
実際の材質、板厚、曲げ形状から曲げ荷重と加工長を選定します。スロート深さ、ストローク、開口高さが、部品外形と金型に適合するか確認します。
必要な曲げ順序に合わせ、多軸バックゲージとコントローラーの選択肢を検討できます。前部サポート、角度測定、クランプ構成は仕様ごとに異なるため、見積書に明記する必要があります。必要な防護措置は、設置条件と適用される安全要求に照らして確認しなければならず、任意に省略できる工程オプションとして扱ってはなりません。
代表的な構成
- CNCコントローラーと多軸バックゲージの選択肢
- 機械式または油圧式クラウニング。機種ごとに要確認
- 前部サポート、角度測定、クイッククランプの選択肢
- 設置条件と適用される安全要求に照らして保護装置を確認
代表的な用途・使用条件
キャビネット・フレーム用板金
完成品図を使い、キャビネット板やフレーム接続部のフランジ高さと組立要求を確認します。長い曲げの角度均一性と表面要求は、試し曲げと検収の項目として検討します。
頻繁に切り替わる加工品
多品種少量生産では、代表部品と金型の組み合わせを示し、プログラム準備と金型交換手順を検討します。機能の適合性は、提案する制御装置と軸構成によります。
選定前の確認事項
- 負荷と成形条件
- 材料規格、板厚、曲げ長から曲げ力を評価し、内側半径とV溝幅に対して金型を確認します。工程情報と試加工を用いて、スプリングバックと表面要求を検討します。
- 軸構成と干渉
- バックゲージ動作とワーク支承を検討するため、曲げ順序と位置決め面をご提供ください。軸数だけを比較せず、ふところ、ストローク、開き寸法、金型輪郭を総合的に評価する必要があります。
- 範囲と検収
- 現場電源と作業レイアウトを基に付帯条件を定めます。クラウニング、角度測定、クランプ構成を個別に確認し、必要な防護措置は設置条件と適用される安全要求に照らして確認してください。検収は合意した材料と代表ワークを使用して行います。
機械写真は提供可能な構成の例です。外観、コントローラー、金型、保護装置、補助設備は合意した供給範囲に従います。最終仕様と検収要件は見積書で確定します。
実際の用途をお知らせください
お問い合わせに必要な資料
以下のチェックリストに沿って、お手元の情報をお送りください。実際の用途に対して製品を検討するための資料となります。完全な図面がない場合は、鮮明な写真と確認済みの寸法からご相談いただけます。
- 材料規格、板厚、最大曲げ長
- 完成品図、展開図、内側半径、角度要求
- 曲げ順序、位置決め面、既存金型情報
- ロット数、金型交換、測定・サポート要求
- 現場の電圧、周波数、平面レイアウト、納入先
条件を明確にし、より具体的な技術相談へ。
下のボタンを押すと、この製品専用の確認項目を記載したメールが開きます。分かる範囲でご記入のうえ、お使いのメールソフトで図面や写真を添付してください。
技術的なお問い合わせをメールで送るご提供情報は初期検討に用いるものであり、適合性、供給または性能を保証するものではありません。最終的な材質、形状、構成、納期および検収条件は、双方が確認した図面と見積書によります。
選定時のご質問
選定に関するよくあるご質問
材質、形状、構成を決める前に、使用条件と取付・接続条件を明確にしてください。
バックゲージの軸数は多いほどよいですか？
軸数だけでなく、曲げ順序、位置決め面、部品形状に基づいて選定します。反転、支承、干渉の確認も必要な場合があります。利用可能な機能は、指定する制御システムによります。
角度測定とクラウニングは含まれていますか？
含まれるとは限りません。角度測定、機械式・油圧式クラウニング、クランプ、サポートの採用可能な方式は型式ごとに検討し、取付・接続条件と検収方法を含め、見積範囲を定める必要があります。
深い箱形部品はどのように評価しますか？
完成断面、曲げ順序、金型情報を提供し、各段階の開き寸法、ふところの余裕、折返しフランジの干渉を確認します。最大曲げ長だけでは、通常、加工可否の検討に十分ではありません。
まずはワーク条件をお知らせください
機械構成を検討します
構成に基づく見積のため、材質、工程、生産目標、設置場所の条件をお知らせください。