比較的単純なフランジ加工
曲げ順序が比較的単純な板金を対象に検討します。フランジ寸法と角度を示し、位置決め、金型、スプリングバックを確認します。外形が単純でも工程検討は必要です。
NC油圧プレスブレーキ
NC油圧プレスブレーキは、比較的単純な曲げや同一部品の繰返し生産に対し、作業に合った制御・位置決めを検討する設備です。選定は、実際の加工に必要な機能を中心に行います。材料規格、板厚、最長曲げ、金型、作業空間を一体として評価してください。シリーズ名だけでは制御装置の機能、軸構成、複雑な部品への適合性は分かりません。提案設備と曲げ順序全体に基づく確認が必要です。
- 作業に合ったNC機能
- 実際の繰返し曲げの生産手順に照らし、必要な制御機能を確認します。
- 金型の適合性
- 内側半径とV溝幅の要求に対して上型と下型を評価します。
- 作業方法の確認
- 位置決め、反転、人手によるワーク支承の実際の手順を確認します。
繰り返し曲げ加工のための、実践的な第一歩
材料グレード、厚さ、最長曲げ寸法から検討を始めます。そのうえで曲げ荷重、バックゲージ移動量、金型、完成品に必要なクリアランスを確認します。
NC制御、バックゲージ、前部サポート、金型は選定した機械ごとに確認します。すべてのWC67K仕様で、コントローラー機能や軸構成が同じとは限りません。
代表的な構成
- NC制御とバックゲージの構成
- 曲げ作業に合わせた上下金型
- 前部サポートとクランプの構成は機械ごとに確認
代表的な用途・使用条件
同寸法部品の繰返し加工
継続生産する部品では、通常の板厚、曲げ長、ロット数を示し、位置決めと作業手順を確認します。生産手順への適合性は、確認された制御機能によります。
工場内の成形工程
剪断または輪郭切断後の成形工程として、既存金型も含めて検討します。寸法変動、反転空間、前後工程の材料搬送との接続を確認します。
選定前の確認事項
- 基本曲げ条件
- 規格、板厚、長さに対して曲げ負荷を確認し、内側半径、V溝幅、表面要求を明確にします。金型と試し曲げを用い、スプリングバックと最小フランジの適合性を検討します。
- 実際のNC機能
- 必要な設定と繰返し操作を列挙し、制御装置とバックゲージ機能を個別に確認してください。構成を相互に同一視することはできません。複雑な曲げは個別の工程検討が必要です。
- 作業空間
- 完成品図と曲げ順序を基に、金型干渉、開き寸法、人手での搬送経路を確認します。現場電源、フロントサポート、クランプ、安全防護は設置・供給範囲の検討に含めてください。
機械写真は提供可能な構成の例です。外観、コントローラー、金型、保護装置、補助設備は合意した供給範囲に従います。最終仕様と検収要件は見積書で確定します。
実際の用途をお知らせください
お問い合わせに必要な資料
以下のチェックリストに沿って、お手元の情報をお送りください。実際の用途に対して製品を検討するための資料となります。完全な図面がない場合は、鮮明な写真と確認済みの寸法からご相談いただけます。
- 材料規格、板厚、最長曲げ寸法
- 部品図、内側半径、フランジ寸法、角度
- 曲げ順序、既存金型のV溝幅情報
- 通常ロット数、位置決め手順、サポート要求
- 現場の電圧、周波数、作業空間、納入先
条件を明確にし、より具体的な技術相談へ。
下のボタンを押すと、この製品専用の確認項目を記載したメールが開きます。分かる範囲でご記入のうえ、お使いのメールソフトで図面や写真を添付してください。
技術的なお問い合わせをメールで送るご提供情報は初期検討に用いるものであり、適合性、供給または性能を保証するものではありません。最終的な材質、形状、構成、納期および検収条件は、双方が確認した図面と見積書によります。
選定時のご質問
選定に関するよくあるご質問
材質、形状、構成を決める前に、使用条件と取付・接続条件を明確にしてください。
NCシステムはどの曲げプログラムに対応しますか？
選択する制御装置と軸構成の機能によります。曲げ順序、位置決め寸法、繰返し生産要求をご提供ください。シリーズ名だけではプログラム能力は分かりません。
板厚だけで選定できますか？
できません。材料規格、曲げ長、内側半径、金型V溝幅も必要です。部品形状と成形順序は空間要求に影響するため、完全な図面をご提供ください。
工場の既存金型を継続使用できますか？
取付部、寸法、V溝幅、金型許容荷重をご提供ください。クランプとの適合性と完成品の空間も確認する必要があります。適合性は、具体的な設備とワークによります。
まずはワーク条件をお知らせください
機械構成を検討します
構成に基づく見積のため、材質、工程、生産目標、設置場所の条件をお知らせください。