安徽中奥重工机械有限公司

液压摆式剪板机

QC12Y/K 系列 · 板材剪切

液压摆式剪板机用于板材直线剪切,采用摆式剪切结构,选型应结合材料强度、板厚与剪切宽度评估。除下料尺寸外,还需明确刀口间隙、后挡料范围及板材托料要求;窄条、薄板与大幅面板料的处理方式,应按工件和具体设备配置分别核对。

摆式剪切
按材料强度、板厚与剪切宽度综合选型
刀隙核对
结合材料及切边要求确认刀口间隙方案
板料支承
同时考虑进料定位与剪后板料的处理
中奥液压摆式剪板机

先明确板材与剪切要求,再选择剪板机规格

材料强度、板厚与剪切长度须综合评估,后挡料行程、刀口间隙及板材托料也是选型内容。

控制器功能、定位、行程调节及托料形式取决于所选配置。剪切能力与工作频次须按具体型号确认,不表示统一加工能力。

典型配置

  • 后挡料与控制系统配置
  • 刀口间隙调节配置
  • 前托料及板材搬运选配
APPLICATIONS

典型应用工况

折弯前直线下料

可作为板件折弯前的直线下料工序。需明确毛坯尺寸、切边要求和后续定位基准,评估剪切后的板件是否适合下一道工艺。

重复长度板件

重复下料应结合目标尺寸和批量评估后挡料及控制功能。定位方式、板材支承和操作步骤仍需核对,不能由控制器名称推定结果。

大板分条与裁边

大板分条或裁边时,应提供原板尺寸、目标条宽及余料处理方式。窄条变形与切边要求需结合材料、刀隙和代表性样件评估。

SELECTION NOTES

关键选型要点

材料与剪切范围
同时提供材料牌号、已知强度、厚度和最大剪切宽度,核对具体机型能力。不同材料不能直接套用同一板厚条件下的加工范围。
切边与定位要求
明确下料公差、切边及窄条变形要求,讨论刀口间隙与后挡料范围。必要时用代表性板料试剪,剪切能力不等于所有工件的质量承诺。
供电与板料处理
检查现场供电、原板进料空间和剪后出料路径,按尺寸重量讨论托料。控制、行程调节及防护方式应以具体报价配置为准。

设备图片展示可供选择的配置形式。外观、控制器、模具、防护装置及辅助设备以约定供货范围为准,最终规格与验收要求须在报价中确认。

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准备询价资料

按下面的清单提供现有资料,可帮助我们核对产品与实际工况;暂时没有完整图纸,也可以先提供清晰照片和已知尺寸。

  1. 材料牌号、已知强度与板厚范围
  2. 最大原板尺寸及实际剪切宽度
  3. 下料图、目标条宽、尺寸与切边要求
  4. 批量、板料托料及余料处理方式
  5. 现场电压、频率、进出料空间及目的地

把工况说清楚,让沟通更有效

点击下方按钮,将打开已预填本产品资料清单的邮件。请填写已知信息,并在邮件客户端中添加图纸或照片附件。

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资料用于初步评估,不构成兼容性、供货或性能承诺。最终材料、结构、配置、交期及验收要求,以双方确认的图纸和报价为准。

PRACTICAL QUESTIONS

选型常见问题

先厘清工况与安装要求,再讨论材料、结构及配置。

摆式剪板机能否用于任意金属板?

不能按结构名称推定材料适用范围。需提供牌号、强度、厚度及剪切宽度,结合具体机型与刀具评估,特殊材料还需进一步确认。

如何确认窄条剪切效果?

应提供板材、条宽、尺寸和变形要求,结合刀口间隙、支承及具体工况评估。必要时安排代表性试剪,不以额定板厚代替质量验证。

后挡料和托料是否为统一配置?

不同机型的控制、后挡料范围与托料形式需要分别确认。请提供板料尺寸与操作方式,报价应明确配置和供货范围,而非依据图片推定。

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我们将评估设备配置

请提供材料、工艺、产量目标及现场条件,以便按实际配置报价。

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