安徽中奥重工机械有限公司

油电混合数控折弯机

BM 系列 · 油电混合折弯

油电混合数控折弯机采用伺服泵液压驱动并配合数控折弯控制,不等同于全电式滑块驱动。应围绕实际工件规划成形流程。选型不仅要看板厚和折弯长度,还要核对材料牌号、内圆角、模具及折弯顺序;驱动配置、后挡料与托料方案应结合生产节拍和现场条件逐项确认。

伺服泵驱动
结合实际折弯循环评估驱动与液压配置
工艺先行
从内圆角、模具和回弹要求确定成形方案
配置核对
后挡料、补偿及托料按报价逐项确认
中奥油电混合数控折弯机

先规划折弯工艺,再确定设备规格

选定折弯力、行程及开启高度前,应综合核对板材材质、厚度、工作长度与折弯形状。

控制器、后挡料轴数、补偿方式、夹紧及工件托料须按具体报价选定。伺服泵技术不代表固定节能比例或统一折弯精度。

典型配置

  • 伺服泵油电混合驱动配置
  • 数控系统及后挡料选配,须确认兼容性
  • 补偿、夹紧及托料选配按具体设备确认
APPLICATIONS

典型应用工况

箱体与罩壳折弯

用于评估具有多道折弯的箱体与罩壳工件。应提供展开图及成形图,检查翻边高度、内圆角和折弯顺序,避免仅按外形尺寸选机。

重复零件生产

针对重复订单,可结合批量、换模频次与操作安排评估数控方案。实际节拍还受到定位、翻转和搬运影响,需以工件流程核对。

多品种订单切换

不同板材与零件混合生产时,应分别整理材料牌号、厚度和模具需求。驱动方案需结合典型工作循环评估,不以机型名称推定收益。

SELECTION NOTES

关键选型要点

先核对材料与模具
按材料牌号、厚度与折弯长度评估载荷,同时确认目标内R、下模V口及模具允许载荷。回弹和表面要求需纳入试折与验收讨论。
检查完整成形路径
结合每道折弯后的工件形状,核对喉口、开启空间、后挡料定位与模具干涉。深箱或反向折边不能仅凭展开尺寸判断可加工性。
匹配驱动与现场条件
提供批量、折弯循环和现场供电信息,讨论伺服泵方案与配套条件。补偿、夹紧、托料及防护范围需在具体报价中分别确认。

设备图片展示可供选择的配置形式。外观、控制器、模具、防护装置及辅助设备以约定供货范围为准,最终规格与验收要求须在报价中确认。

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准备询价资料

按下面的清单提供现有资料,可帮助我们核对产品与实际工况;暂时没有完整图纸,也可以先提供清晰照片和已知尺寸。

  1. 板材牌号、厚度范围及已知强度
  2. 最大折弯长度、内R与成品图纸
  3. 折弯顺序、现有模具与V口资料
  4. 每批数量、换模频次及托料需求
  5. 现场电压、频率、安装空间及目的地

把工况说清楚,让沟通更有效

点击下方按钮,将打开已预填本产品资料清单的邮件。请填写已知信息,并在邮件客户端中添加图纸或照片附件。

发送此产品技术询价

资料用于初步评估,不构成兼容性、供货或性能承诺。最终材料、结构、配置、交期及验收要求,以双方确认的图纸和报价为准。

PRACTICAL QUESTIONS

选型常见问题

先厘清工况与安装要求,再讨论材料、结构及配置。

油电混合是否意味着固定节能比例?

不能仅由驱动名称确定节能比例。材料、折弯循环、待机时间及辅助设备都会影响用电,应在约定工况下评估,不作统一比例承诺。

已有模具能否继续使用?

需要核对模具接口、长度、V口、内R及允许载荷,并检查与夹紧形式和工件的兼容性。提供模具图纸或实测资料后再评估适配方案。

哪些配置需要单独确认?

数控系统、后挡料轴系、补偿、夹紧和工件托料均需结合任务确认。设备图片不构成完整供货清单,防护与验收要求也应写入约定。

从您的工件开始
我们将评估设备配置

请提供材料、工艺、产量目标及现场条件,以便按实际配置报价。

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