安徽中奥重工机械有限公司

纵剪圆刀片

钢卷加工

纵剪圆刀片用于钢卷与带材的纵向分条和边部修整,常与隔套、支承环及刀轴组成配套刀组。选型应从被切材料、厚度范围与目标条宽出发,同时核对刀片尺寸、轴向排列、侧隙和重叠量,使刀具几何与实际产线的分切任务相匹配。

卷材分条
围绕材料厚度与目标条宽核对刀组配置
刀轴接口
核对内孔键槽与现有刀轴的安装关系
切边评审
结合切口样品与运行参数讨论选型方向
中奥纵剪圆刀片

产品用在哪里

钢卷纵剪分条产线

钢卷纵剪分条产线

圆刀按刀组配置,将钢卷纵向分切成带材。刀片间距、刀轴配合与带材厚度共同决定配置。

设备照片仅用于说明应用场景;本页供货范围为所列刀具或零部件,不包含整机。

用于带材连续加工的精密圆刀片

应用包括不同厚度板带材的切边与纵向分条,涉及热轧卷、酸洗卷、电镀板、彩涂板、硅钢、不锈钢、有色金属薄板及铜带。各项用途均需结合材料、厚度和产线配置确认。

APPLICATIONS

典型应用工况

钢卷纵向分条

热轧卷或酸洗卷进入纵剪工位时,应明确材料牌号、厚度变化和分条数量,并提供现有排刀表,便于核对上下刀组与隔套的组合关系。

涂镀板与硅钢分切

加工涂镀板或硅钢时,除条宽要求外,还应描述涂层、边部状态及后续用途,结合切口照片讨论刃口几何、侧隙与表面接触要求。

铜带及不锈钢切边

铜带与不锈钢的材料状态及厚度会影响剪切设置。询价时应区分边部修整和多条分切,并提供切边宽度、线速度及现用刀片信息。

SELECTION NOTES

关键选型要点

先核对整套排刀
外径、厚度和内孔不能单独决定适配性。应同时提供上下刀轴尺寸、隔套顺序及刀片数量,核对总叠装宽度与设备可用轴向空间。
把材料与设置关联
材料牌号、强度状态与厚度范围应与现用侧隙、重叠量一并记录。选材方案需结合这些条件评审,不能仅凭刀片外形沿用旧规格。
明确验收对象
请区分刀片尺寸检验与实际带材切口要求,并说明关注的毛刺、塌角或边部变形。切口结果还需结合刀轴状态和现场设定核对。

产品图片仅供选型参考,最终尺寸、材料及验收标准以确认图纸和报价为准。

START WITH YOUR APPLICATION

准备询价资料

按下面的清单提供现有资料,可帮助我们核对产品与实际工况;暂时没有完整图纸,也可以先提供清晰照片和已知尺寸。

  1. 刀片外径、内孔、厚度及键槽图
  2. 材料牌号、状态及带材厚度范围
  3. 目标条宽、分条数量及刀组叠装表
  4. 刀轴尺寸、现用侧隙与重叠量
  5. 线速度、切口照片及所需数量

把工况说清楚,让沟通更有效

点击下方按钮,将打开已预填本产品资料清单的邮件。请填写已知信息,并在邮件客户端中添加图纸或照片附件。

发送此产品技术询价

资料用于初步评估,不构成兼容性、供货或性能承诺。最终材料、结构、配置、交期及验收要求,以双方确认的图纸和报价为准。

PRACTICAL QUESTIONS

选型常见问题

先厘清工况与安装要求,再讨论材料、结构及配置。

只有旧刀片,没有完整图纸,如何开始询价?

可先提供刀片正反面、内孔与刃口照片,并记录外径、厚度及刀轴尺寸。还需补充隔套排列和被切材料,关键配合尺寸不能仅由照片确定。

出现毛刺,是否应直接换一种刀片材料?

毛刺可能与侧隙、重叠量、刃口磨损或刀轴状态有关。请提供切口近照、出现位置和调整记录,需先核对刀组及工况,再讨论选材方案。

同一套圆刀能否加工不同厚度的带材?

需结合设备调整范围、刀片几何及各材料厚度分别审核。请列出常用和极限工况,以及现有排刀设置,不宜只按最大厚度判断通用性。

从您的图纸开始
我们将评估您的应用工况

请告知运行工况与数量,以便确定后续方案。

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