
Mga linya ng coil slitting
Gumagana ang mga bilog na kutsilyo bilang magkakatugmang set upang hatiin ang coil sa mga strip. Ang agwat ng kutsilyo, pagkakakasa sa arbor at kapal ng strip ang nagtatakda ng setup.
Hinahati ng mga bilog na kutsilyo para sa slitting ang coil sa mas makikitid na strip at pinuputol ang mga gilid ng strip, kasama ang mga spacer, support ring at kasalukuyang arbor bilang isang set ng tooling. Nagsisimula ang pagpili sa materyal, saklaw ng kapal at kinakailangang lapad ng strip, saka isinasaalang-alang ang sukat ng kutsilyo, pagkakaayos sa direksiyong axial, side clearance at overlap. Sa sabayang pagsusuri ng mga impormasyong ito, matutukoy ang geometry ng kutsilyo para sa aktuwal na linya sa halip na ituring ang bawat bilog na kutsilyo bilang hiwalay na pamalit na piyesa.


Gumagana ang mga bilog na kutsilyo bilang magkakatugmang set upang hatiin ang coil sa mga strip. Ang agwat ng kutsilyo, pagkakakasa sa arbor at kapal ng strip ang nagtatakda ng setup.
Ang mga larawan ng kagamitan ay nagpapakita lamang ng konteksto ng aplikasyon; ang saklaw ng suplay sa pahinang ito ay ang nakalistang tooling o piyesa, hindi mga kumpletong makina.
Kabilang sa mga aplikasyon ang edge trimming at pahabang slitting ng sheet at strip sa iba't ibang saklaw ng kapal: hot-rolled coil, pickled coil, electroplated at color-coated sheet, silicon steel, stainless steel, non-ferrous sheet at copper strip. Kailangang suriin ang materyal, kapal at configuration ng linya para sa bawat aplikasyon.
Para sa hot-rolled o pickled na coil, tukuyin ang grade, pagbabago ng kapal at bilang ng strip. Nakakatulong ang kasalukuyang setup sheet upang matukoy kung paano gumagana ang mga kutsilyo sa itaas at ibaba kasama ng kanilang mga spacer.
Tukuyin ang coating, kalagayan ng gilid at susunod na paggamit, bukod sa lapad ng strip. Nagbibigay ng konteksto ang mga larawan ng gilid ng hiwa para sa pagsusuri ng geometry ng talim, side clearance at mga kinakailangan sa pagdikit sa ibabaw.
Nakaaapekto ang kalagayan at kapal ng materyal sa setup ng pagputol. Ihiwalay ang pag-trim ng gilid sa slitting na maraming strip, at ibigay ang lapad ng trim, bilis ng linya at detalye ng kasalukuyang mga kutsilyo.
Ang mga larawan ng produkto ay para sa sanggunian. Ang pinal na sukat, materyal at pamantayan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at alok-presyo.
I-click ang larawan upang makita ang mga detalye ng produkto.












Ibahagi ang impormasyong mayroon ka gamit ang checklist sa ibaba upang matulungan kaming suriin ang produkto batay sa iyong aplikasyon. Kung walang kumpletong guhit, magsimula sa malinaw na mga larawan at alam na mga sukat.
Binubuksan ng button sa ibaba ang isang email na may checklist na partikular sa produkto. Punan ang mga detalyeng alam mo at ilakip ang mga guhit o larawan sa iyong email client.
Mag-email ng teknikal na pagtatanongPara sa paunang pagsusuri ang impormasyon, hindi isang pangako sa pagiging tugma, supply o performance. Ang panghuling mga materyal, geometry, configuration, lead time at mga kinakailangan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at quotation.
Linawin ang mga kondisyon ng operasyon at koneksiyon bago magpasya sa mga materyal, geometry o configuration.
Magpadala ng mga larawan ng magkabilang mukha, bore at talim, kasama ang nasukat na panlabas na diyametro, kapal at mga sukat ng arbor. Isama ang pagkakaayos ng mga spacer at materyal ng workpiece; hindi matutukoy sa mga larawan lamang ang mahahalagang pagkakatugma ng sukat.
Maaaring may kaugnayan ang burr sa clearance, overlap, pagkasira ng talim o kalagayan ng arbor. Ibigay ang malalapit na larawan ng hiwa, mga apektadong posisyon at tala ng pagsasaayos upang masuri muna ang setup at kondisyon ng paggamit ng tooling bago talakayin ang mga opsiyon sa materyal.
Kailangang suriin ang bawat kapal at materyal batay sa saklaw ng pagsasaayos ng makina at geometry ng kutsilyo. Ilista ang karaniwan at sukdulang kondisyon kasama ang kasalukuyang mga halaga ng setup; hindi sapat ang pinakamalaking kapal lamang upang matukoy ang pagiging angkop sa buong saklaw.
Ibahagi ang kondisyon ng operasyon at dami upang matukoy namin ang susunod na hakbang.