
Soğutma ve malzeme aktarma alanları
Bu alanlardaki temas parçaları ısıya ve aşınmaya maruz kalır. Sıcaklık, abrazyon, darbe ve mevcut arıza biçimi bileşen değerlendirmesine yön verir.
Isıya ve aşınmaya dayanıklı parçalar farklı ısıl koşulları ve aşınma görevlerini kapsar. Referans biçimler arasında ısıl işlem yükleme tepsileri, fırın plakaları ve kılavuz rayları, ızgaralı soğutucu plakaları ile valsli pres veya dik değirmen aşınma bileşenleri bulunur; diğer konfigürasyonlar merdaneleri, kılavuzları ve sert dolgu kaplamalı parçaları içerir. Sıcaklığı, atmosferi, aşındırıcı tanecikleri, kayma temasını ve darbeyi değerlendirmeden önce gerçek işlevi belirleyin. Ana bileşeni, çalışma profilini ve gözlenen hasarı birlikte inceleyin. Isıya veya aşınmaya dayanıklı tanımı kullanım ömrünü belirlemez ve tek bir malzeme veya yüzey işlemini her görev için uygun kılmaz.


Bu alanlardaki temas parçaları ısıya ve aşınmaya maruz kalır. Sıcaklık, abrazyon, darbe ve mevcut arıza biçimi bileşen değerlendirmesine yön verir.
Ekipman fotoğrafları yalnızca uygulama bağlamını gösterir; bu sayfadaki tedarik kapsamı komple makineler değil, listelenen takımlar veya bileşenlerdir.
Isıl işlem ve fırın bileşenleri için sıcaklık, atmosfer, destek ve ısıl çevrimler incelenmelidir. Valsli pres, dik değirmen, kılavuz ve merdane bileşenleri için gerçek aşınma ve yük koşulları değerlendirilmelidir. Tungsten karbür parçacıklı sert dolgu kaplama yalnızca belirli aşınma görevleri için bir seçenektir; ana bileşenin ve çalışma koşullarının ayrıca incelenmesini gerektirir.
Ana malzemenin, sert dolgu kaplamanın ve bitmiş geometrinin uygunluğu çalışma sıcaklığına, temas koşullarına ve mevcut parçanın arıza biçimine bağlıdır. Malzeme veya yüzey işlemi önerisi yapılmadan önce çalışma koşullarının değerlendirilebilmesi için aşınma fotoğraflarını ve mevcut değişim aralığını ekleyin.
Düzensiz aşınma dağılımıyla birlikte temas eden malzemeyi, konumu ve kayma yönünü açıklayın. Yalnızca aşınmış yüzeye göre yedek parça yaklaşımı seçmek yerine geometriyi gerçek çalışma boşluğuyla birlikte değerlendirin.
Malzeme sıcaklığını, bekleme süresini, yüklemeyi ve başlatma/durdurma koşullarını paylaşın. Isıl koşullar ve aşınma koşulları birlikte değişebilir; normal çalışmayı olağandışı malzeme duruşları sırasındaki temastan ayırın.
Tungsten karbür tanecikli sert dolgu kaplama, uygulama incelemesi gerektiren bir seçenektir. Tek bir standart kalınlığı benimsemek yerine kaplama yapısını ve bitmiş ölçüleri değerlendirmek için ana malzeme bilgilerini, çalışma profilini ve temas görevini ekleyin.
Ürün görselleri referans amaçlıdır. Nihai ölçüler, malzemeler ve kabul kriterleri onaylanan çizime ve teklife tabidir.
Ürün ayrıntılarını görmek için bir görsele tıklayın.












Ürünü uygulamanıza göre değerlendirebilmemiz için mevcut bilgileri aşağıdaki kontrol listesi doğrultusunda paylaşın. Eksiksiz bir teknik resim yoksa net fotoğraflar ve bilinen ölçülerle başlayabilirsiniz.
Aşağıdaki düğme, ürüne özel kontrol listesini içeren bir e-posta açar. Bildiğiniz ayrıntıları doldurun ve e-posta uygulamanızda teknik resimleri veya fotoğrafları ekleyin.
Teknik teklif talebini e-postayla gönderinBilgiler ön değerlendirme içindir; uyumluluk, tedarik veya performans taahhüdü oluşturmaz. Nihai malzeme, geometri, konfigürasyon, teslim süresi ve kabul gereklilikleri, onaylanan teknik resim ve teklife tabidir.
Malzeme, geometri veya konfigürasyona karar vermeden önce çalışma koşullarını ve bağlantı arayüzlerini netleştirin.
Genel bir uygunluk sonucu çıkarılamaz. Ana yapıyı, konstrüksiyonu, sıcaklığı ve darbe temasını inceleyin. Belirli parça için yüzey yapısının ve boyutsal gerekliliklerin değerlendirilebilmesi amacıyla teknik resimleri ve kullanım geçmişini paylaşın.
Görseller hasar biçimi hakkında bilgi verir ancak tam açıklama sağlamaz. Ana malzeme, yüzey yapısı, sıcaklık ve temas kayıtları da gereklidir. Birden fazla faktör söz konusu olabileceğinden parçayı muhafaza edin ve çalışma verilerini inceleyin.
Mevcut aralığı, işlenen malzemeleri, çalışma saatlerini veya işlenen miktarı, ayrıca yeni/kullanılmış ölçülerini ve hasar görsellerini paylaşın. Benzer çalışma koşullarını karşılaştırın; tek bir kullanım sonucu farklı bir düzenin beklenen ömrünü belirlemez.
Sonraki adımı belirleyebilmemiz için çalışma koşullarını ve miktarı paylaşın.