長尺フランジ部品
提案する単機の加工範囲を超える曲げを対象に検討します。連結時の長さ、金型の連続性、成形空間を確認できるよう、完全な部品図と負荷位置情報をご提供ください。
タンデム式油圧CNCプレスブレーキ
タンデム式油圧CNCプレスブレーキは、工程全体の評価が必要な長尺材の曲げに対し、二台を連携して配置する設備です。個々の設備仕様を単純に加算せず、連結時の加工範囲、負荷分布、金型の整列、ワーク搬送を一体として確認します。制御の連携、単独運転モードの有無、設置条件は案件ごとに確認が必要です。最長の代表部品について、支承、反転、空間を含む曲げ順序全体に沿って検討します。
- 二台の連携
- 長尺ワークの曲げ作業全体に対してタンデム構成を評価します。
- 金型の整列
- 継ぎ目位置と計画する負荷分布に対して金型配列を確認します。
- 搬送と支承
- 長尺板の反転、ワークサポート、現場で使える通路を一体として計画します。
長尺材曲げ加工のシステム全体を検討する
長尺部品では、機械レイアウト、金型の芯合わせ、ワーク搬送の連携が必要です。タンデム構成の選定前に、最長曲げ寸法、材質、厚さ、部品形状を明確にしてください。
連動運転、各機の独立運転の可否、制御連携、補助設備は見積書で確認する必要があります。単体機のパラメーター表をタンデム機の仕様として扱うことはできません。
代表的な構成
- 連動する二台構成の曲げレイアウト
- 一体型または分割型の金型構成は、検討のうえ決定します
- 長尺ワークの支持・搬送の選択肢
代表的な用途・使用条件
長尺板の多工程曲げ
反転、位置決め、支承を工程計画に含めてください。最初の直線曲げだけでなく、各工程の負荷と干渉を検討します。
案件ごとの長尺部品加工
数量や形状が変わる加工では、代表的な長尺部品と現場レイアウトをご提供ください。搬送設備、作業者位置、ワーク経路と併せてタンデム構成を検討します。
選定前の確認事項
- 連結使用時の負荷確認
- 材料規格、板厚、最長曲げ、負荷位置を、内側半径、V溝幅、金型限界と併せて確認します。単機仕様を単純に加算してタンデム能力とすることはできません。
- 制御と運転モード
- 対象案件について、制御連携、加工範囲、単独運転の可否を確認します。金型の連続性、クラウニング、バックゲージ連携も技術検討に含めてください。
- 現場と搬送経路
- 長尺板のサポート、反転、通路を検討するため、電源、設置スペース、搬送条件をご提供ください。曲げ順序全体でスプリングバック、干渉、作業領域を確認します。
機械写真は提供可能な構成の例です。外観、コントローラー、金型、保護装置、補助設備は合意した供給範囲に従います。最終仕様と検収要件は見積書で確定します。
実際の用途をお知らせください
お問い合わせに必要な資料
以下のチェックリストに沿って、お手元の情報をお送りください。実際の用途に対して製品を検討するための資料となります。完全な図面がない場合は、鮮明な写真と確認済みの寸法からご相談いただけます。
- 材料規格、板厚、最長部品寸法、曲げ長
- 完全な図面、内側半径、曲げ順序、負荷位置
- 金型V溝幅、金型の継ぎ目構成、角度要求
- ロット数、吊上げ方法、長尺部品の支承要求
- 現場の電圧、周波数、平面レイアウト、納入先
条件を明確にし、より具体的な技術相談へ。
下のボタンを押すと、この製品専用の確認項目を記載したメールが開きます。分かる範囲でご記入のうえ、お使いのメールソフトで図面や写真を添付してください。
技術的なお問い合わせをメールで送るご提供情報は初期検討に用いるものであり、適合性、供給または性能を保証するものではありません。最終的な材質、形状、構成、納期および検収条件は、双方が確認した図面と見積書によります。
選定時のご質問
選定に関するよくあるご質問
材質、形状、構成を決める前に、使用条件と取付・接続条件を明確にしてください。
タンデム能力は二台分を加算して計算できますか？
直接はできません。連結時の範囲、負荷位置、制御連携、金型配列の確認が必要です。仕様は単機のパラメーター表を流用せず、具体的なタンデム構成を示す必要があります。
各設備を単独で運転できますか？
単独運転の可否と制限は、提案する制御・設備構成によります。運転モードと供給範囲を分けて定められるよう、問い合わせではタンデム作業と単機作業の両方をお知らせください。
なぜ工場レイアウトが必要ですか？
長尺部品の搬送、反転、支承は設置と運転に影響します。設備の設置面積だけで配置せず、通路、吊上げ条件、電源、安全防護区域を併せて確認する必要があります。
まずはワーク条件をお知らせください
機械構成を検討します
構成に基づく見積のため、材質、工程、生産目標、設置場所の条件をお知らせください。