Anhui Zhongao Heavy Machinery Co., Ltd.

Mga Punch at Piyesa ng Die

Punching at pagpapanatili ng tooling

Ginagamit ang mga punch at piyesa ng die sa pagbutas gamit ang punch, lokal na paghubog at maintenance ng kasalukuyang tooling, kung saan magkakasamang gumagana ang mga dulo ng punch, die at insert ayon sa kinakailangang profile ng piyesa. Dapat suriin sa pagpili ang kapal ng sheet, station ng makina, die clearance, kabuuang taas at paraan ng pagkakabit bilang magkatugmang sistema. Tukuyin kung saklaw ng pagtatanong ang mga indibidwal na pamalit o naka-assemble na mga piyesa; hindi natutukoy sa sukat lamang ng butas ang mga sukat o kinakailangan sa instalasyon ng kumpletong set ng punching tool.

Pagkilala sa station
Suriin ang mga kinakailangan sa instalasyon batay sa station ng makina at kabuuang taas ng tooling.
Pagpapares ng punch/die
Sabay na suriin ang punch at die kasama ang kapal ng sheet at kinakailangang clearance.
Mga hangganan ng pagpapalit
Ihiwalay ang mga indibidwal na insert sa naka-assemble na tooling kapag tinutukoy ang saklaw ng pagtatanong.
Mga Punch at Piyesa ng Die ng Zhongao

Saan ginagamit ang produktong ito

Tooling para sa punching at sheet metal

Tooling para sa punching at sheet metal

Ipinapakita ng larawan ng makina ang konteksto ng aplikasyon ng tooling. Kumpirmahin ang aktuwal na istasyon ng makina, profile ng punch, pagitan ng die at mounting interface.

Ang mga larawan ng kagamitan ay nagpapakita lamang ng konteksto ng aplikasyon; ang saklaw ng suplay sa pahinang ito ay ang nakalistang tooling o piyesa, hindi mga kumpletong makina.

Magsimula sa istasyon at hugis ng mounting

Kasama sa hanay ang mga set ng punch at die, hugis-espesyal na insert at binuong piyesa ng tooling. Nagsisimula ang pagpili sa profile ng piyesa, kapal ng materyal at kasalukuyang ayos ng tooling.

Ipadala ang guhit ng kasalukuyang tooling o mga larawan ng sample upang masuri ang profile, istasyon, mga koneksiyon at saklaw ng suplay. Kinukumpirma ang grado ng materyal at pinapahintulutang load para sa partikular na aplikasyon.

Mga karaniwang konpigurasyon

  • Mga set ng punch at die
  • Mga die insert at hugis-espesyal na piyesa ng tooling
  • Mga ayos ng binuong kasangkapan, sasailalim sa teknikal na pagsusuri
MGA APLIKASYON

Mga karaniwang aplikasyon

Mga karaniwan at espesyal na hugis ng butas

Ibigay ang profile ng butas, materyal, kapal at mga posisyon ng kalapit na mga katangian. Suriin ang mga sukat ng dulo ng punch kasama ang katambal na die at aktuwal na cutting clearance sa halip na tukuyin ang punch nang hiwalay.

Pagpapalit ng die insert

Isama ang assembly ng pinagkakabitang tool, mga ibabaw na pangposisyon at paraan ng pagkakabit, na tinutukoy ang mga katabing piyesang pananatilihin. Kailangan pa ring suriin ang working surface at mga datum ng instalasyon ng mga insert na magkahawig ang panlabas na hugis.

Maintenance ng naka-assemble na tool

Ilista ang mga ugnayan ng punch, die at mga piyesang pananatilihin, na inihihiwalay ang buong pagpapalit sa indibidwal na pagpapalit. Isama sa pagtatanong ang pagkakakilanlan ng station ng makina, kabuuang taas ng tooling at pagkakasunod ng assembly.

MGA TALA SA PAGPILI

Mga dapat suriin bago pumili

Magsimula sa profile at kapal
Ibigay ang profile ng butas o paghubog, kalagayan ng materyal at kapal, kasama ang mga datum ng sukat at posisyon ng inspeksiyon. Hindi direktang tinutukoy ng diyametro ng natapos na butas ang lahat ng sukat sa paggawa ng punch at die.
Suriin ang station at kabuuang taas
Tukuyin ang station, kabuuang taas, paraan ng pagkakabit at mga katangiang pangposisyon, kabilang ang mga pagbabago sa makina. Nakakatulong sa pagkilala ang modelo, ngunit kailangan pa rin ng pagsusuri ng guhit o napatunayang mga sukat para sa mahahalagang koneksiyon.
Isama ang clearance at stripping
Ibigay ang die clearance, ayos ng stripping at siklo ng operasyon kasama ang mga detalye ng kasalukuyang tooling. Maaaring may ilang salik sa pagkabakbak o paghila sa materyal; suriin ang fit at kondisyon ng paggamit bago talakayin ang pagpili ng materyal.

Ang mga larawan ng produkto ay para sa sanggunian. Ang pinal na sukat, materyal at pamantayan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at alok-presyo.

MAGSIMULA SA IYONG APLIKASYON

Ihanda ang iyong pagtatanong

Ibahagi ang impormasyong mayroon ka gamit ang checklist sa ibaba upang matulungan kaming suriin ang produkto batay sa iyong aplikasyon. Kung walang kumpletong guhit, magsimula sa malinaw na mga larawan at alam na mga sukat.

  1. Profile ng butas/paghubog, materyal at kapal ng workpiece
  2. Mga guhit ng sukat ng dulo ng punch, die at clearance
  3. Modelo ng makina, pagkakakilanlan ng station at kabuuang taas ng tool
  4. Mga ayos ng mounting, pagpoposisyon, pagkakabit at stripping
  5. Listahan ng papalitan, mga larawan ng nasirang piyesa at mga dami

Mas malinaw na detalye. Mas kapaki-pakinabang na talakayan.

Binubuksan ng button sa ibaba ang isang email na may checklist na partikular sa produkto. Punan ang mga detalyeng alam mo at ilakip ang mga guhit o larawan sa iyong email client.

Mag-email ng teknikal na pagtatanong

Para sa paunang pagsusuri ang impormasyon, hindi isang pangako sa pagiging tugma, supply o performance. Ang panghuling mga materyal, geometry, configuration, lead time at mga kinakailangan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at quotation.

MGA PRAKTIKAL NA TANONG

Mga praktikal na tanong sa pagpili

Linawin ang mga kondisyon ng operasyon at koneksiyon bago magpasya sa mga materyal, geometry o configuration.

Sapat ba ang diyametro ng butas at kapal upang umorder ng kumpletong set ng tool?

Kailangan din ang materyal, clearance, station ng makina, kabuuang taas at mounting. Inilalarawan ng diyametro at kapal ang gawain ngunit hindi nito tinutukoy ang mga fit at paraan ng pagkakabit ng buong set ng tooling.

Dapat bang agad magdagdag ng hardness kapag nabali ang punch?

Maaaring may kaugnayan ang pagkabali sa clearance, alignment, stripping o impact. Hindi matutukoy ang hardness sa bali lamang. Panatilihin ang piyesa at ibigay ang mga lokasyon ng pinsala, kondisyon ng operasyon at impormasyon ng katambal na die bago talakayin ang pagpili ng materyal.

Kailangan ba ang impormasyon ng die kapag punch lamang ang papalitan?

Oo. Batayan ng pagpapares ang mga sukat ng die, kalagayan ng wear at aktuwal na clearance. Isama ang taas ng station at detalye ng pagkakabit; nakakatulong sa pagkilala ang mga larawan ng lumang punch ngunit hindi kapalit ng kumpletong impormasyon ng mga katambal na piyesa.

Magsimula sa iyong guhit
Susuriin namin ang aplikasyon

Ibahagi ang kondisyon ng operasyon at dami upang matukoy namin ang susunod na hakbang.

I-email ang iyong katanungan
Katanungan sa WhatsApp