
Mesas de rolos para linhas siderúrgicas
Os rolos apoiam e guiam o material pela linha. Perfil, comprimento útil, interfaces dos mancais e condições de carga determinam os requisitos de reposição.
Os rolos e cilindros industriais e seus componentes realizam laminação, apoio, transporte, endireitamento ou guiamento conforme a posição. Cilindros de trabalho e de apoio, rolos de mesa, rolos puxadores e tensores precisam ser avaliados conforme suas funções distintas. A seleção deve distinguir a função do rolo e analisar o seu perfil, as interfaces dos mancais, as conexões de acionamento, as cargas e a temperatura da peça como um conjunto completo. O diâmetro do rolo e o comprimento da face, por si só, não definem uma reposição compatível, especialmente quando posições diferentes na mesma linha apresentam requisitos diferentes de contato, apoio ou acionamento.


Os rolos apoiam e guiam o material pela linha. Perfil, comprimento útil, interfaces dos mancais e condições de carga determinam os requisitos de reposição.
As fotografias dos equipamentos mostram apenas o contexto de aplicação; o escopo de fornecimento desta página abrange os ferramentais ou componentes listados, e não máquinas completas.
As configurações incluem cilindros de trabalho e de apoio de laminadores, rolos de mesa e de transporte, rolos de endireitamento, puxadores e tensores, componentes de guiamento de perfis e rolos de máquinas de embalagem. Confirme a função, as dimensões e as condições de operação de cada posição.
Exemplos de materiais incluem 25CrMo4, 35CrMo, 42CrMo, Cr5 e Cr8. São exemplos de materiais, não uma especificação universal para todos os rolos. Detalhes do eixo, perfil e condições de desgaste determinam a consulta.
Descreva as dimensões da peça, a carga por rolo e o espaçamento entre rolos, distinguindo as posições motorizadas e livres. Analise o comprimento da face e a construção do eixo juntamente com a mesa, as caixas de mancal e os componentes de acionamento existentes.
Forneça a disposição da estação, a seção da peça, as posições de contato e o método de regulagem. Avalie o perfil do rolo juntamente com o conjunto completo; diâmetros semelhantes não determinam a intercambialidade entre diferentes posições de trabalho.
Os rolos-guia perfilados precisam ser analisados em relação à seção da peça e ao contato no canal, enquanto os rolos de máquinas de embalagem exigem a conferência das suas interfaces originais. Descreva estas funções separadamente, em vez de agrupá-las apenas pelo nome de rolo.
As imagens dos produtos são apenas para referência. As dimensões finais, os materiais e os critérios de aceitação estão sujeitos ao desenho e à cotação confirmados.
Clique em uma imagem para ver os detalhes do produto.













Partilhe as informações disponíveis utilizando a lista abaixo para nos ajudar a analisar o produto em relação à sua aplicação. Se não estiver disponível um desenho completo, comece com fotografias nítidas e dimensões conhecidas.
O botão abaixo abre um e-mail com uma lista de informações específica para o produto. Preencha os detalhes que conhece e anexe desenhos ou fotografias no seu programa de e-mail.
Enviar uma consulta técnica por e-mailAs informações destinam-se à análise inicial e não constituem um compromisso de compatibilidade, fornecimento ou desempenho. Os materiais, a geometria, a configuração, o prazo de entrega e os requisitos de aceitação finais estão sujeitos ao desenho e à cotação confirmados.
Esclareça as condições de operação e as interfaces antes de decidir os materiais, a geometria ou a configuração.
Também são necessários a construção do eixo, as interfaces dos mancais, o método de acionamento e a posição. Forneça fotografias de todo o comprimento e esboços cotados de ambas as extremidades; verifique os ajustes críticos a partir dos desenhos ou de medições reais da instalação.
Registre a localização dos sulcos, a distribuição da profundidade, a peça em contato e o intervalo de serviço, com imagens gerais e de perto. Os sulcos podem envolver contato, detritos ou regulagens de operação e exigem análise em conjunto com as condições reais de trabalho.
Analise separadamente a carga, a forma de contato, a temperatura e os requisitos de perfil. A mesma designação de material não determina uma adequação igual; forneça ambas as posições de trabalho e os registros de serviço existentes para avaliação.
Informe as condições operacionais e a quantidade para definirmos a próxima etapa.