La rouleuse de tôles universelle à rouleau supérieur mobile est évaluée pour le formage de tôles courbes et cylindriques. La capacité doit être examinée conjointement avec la résistance du matériau, la largeur et l’épaisseur de tôle et le diamètre visé. Le roulage et le croquage sont des opérations distinctes ; la longueur droite résiduelle admissible aux extrémités, le déchargement et le support des pièces doivent aussi être définis. Une épaisseur annoncée ne peut pas être appliquée à tous les diamètres ou états de matériau ; la sélection nécessite la géométrie réelle de la pièce et le procédé d’assemblage ou de finition prévu en aval.
La capacité de roulage et la capacité de croquage sont deux critères distincts. Étudiez conjointement le matériau, la largeur, l’épaisseur, le diamètre cible et les exigences de forme des extrémités.
L’agencement des rouleaux, les commandes, les supports de pièce et la méthode de déchargement sont confirmés pour la machine choisie. Ne présumez pas qu’une même capacité d’épaisseur s’applique à tous les diamètres ou à toutes les nuances de matériau.
Évaluez le formage de tôles en cylindres à partir du diamètre intérieur visé, de la largeur et de l’épaisseur. Incluez le retour élastique et les exigences de préparation du joint dans l’examen du procédé plutôt que de considérer uniquement l’épaisseur.
Fournissez la courbure, la longueur d’arc et les exigences d’extrémité, notamment l’acceptabilité d’extrémités droites. Examinez la capacité par rapport au matériau et au rayon visé, avec des dispositions d’échantillonnage si nécessaire.
Lorsque le roulage est suivi d’un ajustage ou d’un soudage, définissez la forme des extrémités, la longueur droite résiduelle et les exigences du joint. La sélection doit être reliée à l’opération suivante plutôt que se fonder sur le seul diamètre fini.
Les photographies de machines illustrent des configurations disponibles. L’aspect, la commande, l’outillage, les dispositifs de protection et les équipements auxiliaires dépendent du périmètre de fourniture convenu. Les spécifications finales et les exigences de réception sont confirmées dans le devis.
Transmettez les informations disponibles à l’aide de la liste ci-dessous pour nous permettre d’examiner le produit au regard de votre application. Si vous ne disposez pas d’un plan complet, commencez par des photographies nettes et les dimensions connues.
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Envoyer une demande technique par courrielLes informations servent à un examen préliminaire et ne constituent aucun engagement de compatibilité, de fourniture ou de performance. Les matériaux, la géométrie, la configuration, le délai et les exigences de réception définitifs sont soumis au plan et au devis confirmés.
Précisez les conditions de fonctionnement et les interfaces avant de décider des matériaux, de la géométrie ou de la configuration.
Elles nécessitent une confirmation distincte. Le diamètre visé, la largeur, l’épaisseur et la résistance du matériau influencent ensemble la sélection. Le croquage des extrémités implique aussi la longueur droite résiduelle et les exigences du joint ; les deux capacités ne sont pas interchangeables.
Non. La nuance, la résistance, la largeur, le diamètre intérieur ou la courbure visés, les exigences d’extrémité et les conditions de déchargement sont aussi nécessaires. Les conditions du procédé pour une même épaisseur peuvent changer avec le diamètre.
Examinez l’équipement, le matériau, la méthode de croquage et le diamètre visé avant de définir le résultat d’extrémité. Fournissez la longueur droite résiduelle admissible, le plan du joint et les besoins des opérations en aval ; aucune promesse universelle d’extrémité sans partie droite n’est implicite.
Pliage hybride à servopompe pour la production de tôlerie, avec configuration CNC adaptée à l’application.
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