
Mga linya ng produksiyon ng papel at board
Dumaraan ang papel at board sa mga yugto ng paghahatid at pagputol. Itugma ang hugis ng kutsilyo sa gawain ng slitting o cross-cutting at sa kasalukuyang makina.
Ginagamit ang mga talim para sa packaging at papel sa slitting, cross-cutting, perforating at slotting ng papel, board at materyal ng packaging. Kabilang sa mga anyong sanggunian ang bilog na perforating knife, may-ngiping cut-off knife, kutsilyo para sa tape at carton slotter knife; hindi maaaring ipagpalit ang mga anyong ito. Nagsisimula ang pagpili sa istruktura ng materyal, operasyon ng pagputol at galaw ng makina, kasama ang katambal na kutsilyo o anvil. Pagkatapos, dapat sabay na suriin ang mga sukat ng pagkakabit, ugnayan ng magkatambal na talim, bilis ng linya at paraan ng paghahasa. Nagbibigay ang mga detalyeng ito ng praktikal na batayan sa pagtalakay sa kinakailangang gilid at anyo ng kutsilyo sa kasalukuyang station ng packaging line, sa halip na pumili batay lamang sa hitsura ng talim.


Dumaraan ang papel at board sa mga yugto ng paghahatid at pagputol. Itugma ang hugis ng kutsilyo sa gawain ng slitting o cross-cutting at sa kasalukuyang makina.
Ang mga larawan ng kagamitan ay nagpapakita lamang ng konteksto ng aplikasyon; ang saklaw ng suplay sa pahinang ito ay ang nakalistang tooling o piyesa, hindi mga kumpletong makina.
May tuwid, bilog at spiral-edge na anyo ang mga pamutol ng paperboard at corrugated board. Maaaring gumamit ang ibang packaging station ng may-ngiping cut-off, perforating o slotting knife. Suriin ang bawat kutsilyo kasama ang aktuwal na materyal, katambal na mga piyesa at configuration ng makina.
Tukuyin ang uri ng flute, bilang ng layer, kapal at karaniwang mga lapad, kasama ang paglalarawan ng pagkadurog o alikabok sa gilid. Isama ang mga sukat ng bilog na kutsilyo at anumang in-line na sistema ng paghahasa kasama ang mga kondisyon ng operasyon.
Ihiwalay ang mga ayos na may tuwid na talim at spiral na talim. Ibigay ang mga guhit ng pagkakabit sa itaas/ibaba at dalas ng pagputol; kailangang suriin ang mga profile ng kutsilyo batay sa paraan ng pag-set, hindi lamang sa kinakailangang haba ng natapos na sheet.
Tukuyin ang station ng pagputol, mga layer ng materyal at galaw ng holder. Dapat makita sa mga larawan ng kasalukuyang kutsilyo ang mga butas, slot at gilid na pangposisyon upang maihiwalay ang mga pagkakaiba ng pagkakabit sa mga kutsilyong magkakahawig.
Ang mga larawan ng produkto ay para sa sanggunian. Ang pinal na sukat, materyal at pamantayan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at alok-presyo.
I-click ang larawan upang makita ang mga detalye ng produkto.












Ibahagi ang impormasyong mayroon ka gamit ang checklist sa ibaba upang matulungan kaming suriin ang produkto batay sa iyong aplikasyon. Kung walang kumpletong guhit, magsimula sa malinaw na mga larawan at alam na mga sukat.
Binubuksan ng button sa ibaba ang isang email na may checklist na partikular sa produkto. Punan ang mga detalyeng alam mo at ilakip ang mga guhit o larawan sa iyong email client.
Mag-email ng teknikal na pagtatanongPara sa paunang pagsusuri ang impormasyon, hindi isang pangako sa pagiging tugma, supply o performance. Ang panghuling mga materyal, geometry, configuration, lead time at mga kinakailangan sa pagtanggap ay nakabatay sa kumpirmadong guhit at quotation.
Linawin ang mga kondisyon ng operasyon at koneksiyon bago magpasya sa mga materyal, geometry o configuration.
Maaaring may kaugnayan ang alikabok sa kalagayan ng board, pagkasira ng talim, pag-set ng kutsilyo o paghahasa. Ibigay ang pagkakagawa ng board, mga lokasyon ng alikabok at tala ng maintenance upang masuri ang mga kondisyong ito bago talakayin ang pagpili ng materyal.
Hindi sapat ang haba lamang. Kasama sa spiral na ayos ang shaft, holder at pagdikit ng magkatambal na talim. Magbigay ng assembly drawing o mga larawan ng instalasyon upang masuri ang anyo ng kutsilyo batay sa orihinal na istruktura ng pagputol.
Naipapakita ng karton ang mga kinakailangan sa gilid at board ngunit hindi ang mga sukat ng pagkakabit. Idagdag ang mga larawan ng kasalukuyang kutsilyo at holder, nasukat na mga butas/slot at detalye ng makina, saka isa-isang kumpirmahin ang profile at mga koneksiyon.
Ibahagi ang kondisyon ng operasyon at dami upang matukoy namin ang susunod na hakbang.