Längsschneidmesser für die Materialweiterverarbeitung

Materialweiterverarbeitung

Längsschneidmesser für die Weiterverarbeitung teilen Papier, Folien, Klebebänder und andere kontinuierliche Materialien in schmalere Bahnen, häufig mit einem Obermesser und einem zugehörigen Untermesser. Die Auswahl beginnt mit der Bestimmung des tatsächlichen Schneidverfahrens. Materialschichten, Dicke, Bahngeschwindigkeit und Bahnspannung bilden anschließend die Grundlage für die Prüfung von Messerform, Schneidengeometrie und Ober-/Untermesserpaarung. Ziel ist, Ersatzwerkzeuge auf die vorhandene Schneidstation abzustimmen und nicht nur Außenabmessungen abzugleichen.

Ober-/Untermesserpaarung: Die zusammenwirkenden Messer gemeinsam anhand des vorhandenen Schneidverfahrens prüfen.
Materialaufbau: Papier-, Folien- und Klebstoffschichten sowie deren tatsächliche Kontaktbedingungen unterscheiden.
Stationsschnittstellen: Abmessungen anhand von Messerhalter, Welle und erforderlicher Einbaurichtung bestätigen.

Dieses Produkt anfragen Kategorie ansehen

Zhongao Längsschneidmesser für die Materialweiterverarbeitung

Einsatzbereiche dieses Produkts

Papierbahnführung und -weiterverarbeitung

Diese Papierverarbeitungslinie veranschaulicht eine Anwendung innerhalb des Weiterverarbeitungssortiments. Die Ober-/Untermesserpaarung hängt von Material und Längsschneidstation ab.

Maschinenfotos zeigen ausschließlich den Anwendungskontext. Der Lieferumfang auf dieser Seite umfasst die aufgeführten Werkzeuge oder Komponenten, keine vollständigen Maschinen.

Ober-/Untermessersätze für die kontrollierte Bahn- und Materialtrennung

Das Produktsortiment umfasst flache und scheibenförmige Obermesser, ein- und mehrschneidige Ausführungen sowie passende Untermesser für ein breites Spektrum an Weiterverarbeitungsanwendungen.

ANWENDUNGEN

Typische Anwendungen

Längsschneiden von Papierbahnen

Papiersorte, Flächengewicht oder Dicke, benötigte Breiten und Bahngeschwindigkeit zusammen mit Fotos beider Messer angeben. Kantenstaub oder Faserbildung zusammen mit Messerkontakt und Bahnspannung prüfen.

Folien und Haftklebebänder

Einlagige, laminierte und klebstoffbeschichtete Materialien unterscheiden. Bei der Prüfung der benötigten Messerform Klebstoffkontakt und Ablagerungen sowie Haltertyp, Schneidverfahren und Reinigungsbedingungen angeben.

Stationen zur Kabel- und Rohrbearbeitung

Nicht voraussetzen, dass eine Messeranordnung für Papierbahnen auf diese Stationen übertragbar ist. Werkstückquerschnitt, Schichtaufbau, Einlaufrichtung und eine Stationsskizze mit Gegenbauteilen bereitstellen, um den tatsächlichen Messerbedarf zu bestimmen.

AUSWAHLHINWEISE

Wichtige Punkte vor der Auswahl

Schneidverfahren bestimmen: Angeben, ob die Station im Scherenschnitt mit Ober-/Untermesser oder mit einer anderen Kontaktanordnung arbeitet. Messerformen und Halterbewegung dokumentieren; passende Außendurchmesser und Bohrungen allein belegen keine Anwendungskompatibilität.
Gegenmesser prüfen: Auch beim alleinigen Austausch des Obermessers die Abmessungen des Untermessers, den Zustand seiner Kontaktfläche und die Einstellmethode angeben. Ein einzelnes Muster legt die Anforderungen an den gesamten gepaarten Werkzeugsatz nicht fest.
Material und Betrieb beschreiben: Dicke, Laminatschichten, Klebstoff und Bahngeschwindigkeit zusammen mit Spannungseinstellungen dokumentieren. Werkstoff- und Schneidenoptionen müssen anhand der tatsächlichen Kontaktbedingungen und nicht allein anhand der Materialbezeichnung geprüft werden.

Produktbilder dienen zur Orientierung. Endgültige Abmessungen, Werkstoffe und Abnahmekriterien richten sich nach der bestätigten Zeichnung und dem Angebot.

Produktansichten und Konfigurationen

Klicken Sie auf ein Bild, um Produktdetails anzuzeigen.

Längsteilmesser und passende Messerkomponenten

Selbstklemmendes Untermesser zum Längsschneiden, 130×110×10 mmFree-Locking Bottom Slitter Knife 130×110×10 mm

Dünnes Längsschneidkreismesser, 90×22×1 mmRotary Slitter Knife 90×22×1 mm

Einseitig angefastes HSS-Längsschneidmesser, 90×40×1.5 mmSingle-Bevel HSS Slitter Knife 90×40×1.5 mm

Scharf geschliffenes Längsschneidkreismesser, 71×10×1.3 mmSharp-Ground Circular Slitter Knife 71×10×1.3 mm

Beidseitiges Längsschneidmesser mit Doppelfase, 64×16×3 mmDouble-Sided Double-Bevel Slitter Knife 64×16×3 mm

Längsschneidkreismesser mit 30°-Doppelfase, 105×34×1.5 mm30-Degree Double-Bevel Circular Slitter Knife 105×34×1.5 mm

Quetschschnittkreismesser, 76×24×2 mmCrush-Score Slitter Knife 76×24×2 mm

Tellerförmiges Längsschneidobermesser, 62×40×0.64 mmDished Top Slitter Knife 62×40×0.64 mm

HSS-Tellerobermesser mit 60°-Schneide, 105×65×1.2 mm60-Degree HSS Dished Top Knife 105×65×1.2 mm

Einseitig angefastes 60°-Tellerobermesser, 75×40×1 mm60-Degree Single-Bevel Dished Top Knife 75×40×1 mm

AUSGANGSPUNKT: IHRE ANWENDUNG

Ihre Anfrage vorbereiten

Übermitteln Sie die verfügbaren Angaben anhand der folgenden Checkliste, damit wir das Produkt im Hinblick auf Ihre Anwendung prüfen können. Liegt keine vollständige Zeichnung vor, beginnen Sie mit aussagekräftigen Fotos und bekannten Abmessungen.

Schneidverfahren, Haltertyp und Stationsfotos
Ober-/Untermesserabmessungen und Schneidenzeichnungen
Materialart, Schichtaufbau und Dickenbereich
Bahngeschwindigkeit, Bahnspannung und Messereinstellungen
Schnittkantenfotos, Ablagerungsaufzeichnungen und Menge

Klare Angaben. Ein zielführendes Gespräch.

Die Schaltfläche unten öffnet eine E-Mail mit einer produktspezifischen Checkliste. Ergänzen Sie die Ihnen bekannten Angaben und fügen Sie Zeichnungen oder Fotos in Ihrem E-Mail-Programm als Anlagen hinzu.

Technische Anfrage per E-Mail senden

Die Angaben dienen der Erstprüfung und stellen keine Zusage hinsichtlich Kompatibilität, Lieferbarkeit oder Leistung dar. Maßgeblich für Werkstoffe, Geometrie, Konfiguration, Lieferzeit und Abnahmeanforderungen sind die bestätigte Zeichnung und das bestätigte Angebot.

FRAGEN AUS DER PRAXIS

Praxisfragen zur Auswahl

Klären Sie Betriebsbedingungen und Schnittstellen, bevor Sie Werkstoffe, Geometrie oder Konfiguration festlegen.

Kann ein Ersatz allein anhand eines Obermessermusters bestätigt werden?

Das Muster hilft, Abmessungen und Form zu bestimmen; Untermesser, Halter und Schneidverfahren werden jedoch ebenfalls benötigt. Kontakt- und Einstellanordnungen sollten gemeinsam geprüft werden, bevor eine gepaarte Anordnung bestätigt wird.

Erfordern Fäden an einer Folienkante ein schärferes Messer?

Fadenziehen kann mit Schneidenzustand, Messereinstellungen, Bahnspannung oder Materialaufbau zusammenhängen. Stellen Sie Nahaufnahmen, Schichtdetails und Betriebsparameter bereit, damit vor der Besprechung von Schneidenänderungen der tatsächliche Kontakt geprüft werden kann.

Können Klebeband und gewöhnliche Folie dasselbe Messer verwenden?

Beschreiben Sie Klebstoffaufbau, Kontaktstelle und Reinigungsanordnung und prüfen Sie dann Schneidverfahren und Halterschnittstelle. Gleiche Abmessungen belegen keine gleichen Kontaktbedingungen; beurteilen Sie beide Materialien getrennt.

Mit Ihrer Zeichnung beginnen
Wir prüfen die Anwendung

Teilen Sie Betriebsbedingungen und Menge mit, damit wir den nächsten Schritt festlegen können.

Anfrage per E-Mail senden