La machine laser à fibre fermée à tables interchangeables associe une enceinte fermée à des tables de travail interchangeables. La sélection doit relier le travail de découpe au chargement, au déchargement et au tri, plutôt que de considérer uniquement la découpe. Avec le matériau, l’épaisseur et les fichiers des pièces, examinez l’espace d’échange des tables, les parcours des matériaux et les équipements d’extraction. Une enceinte ne permet pas d’établir automatiquement la conformité : évaluez les exigences locales par rapport à la configuration réelle de protection, aux dispositions d’installation et au périmètre convenu avant de spécifier l’équipement pour le site.
L’enceinte carénée et les tables interchangeables impliquent un flux de chargement différent de celui d’une machine ouverte à table unique. Confirmez l’accès, l’espace d’échange des tables, l’aspiration et les exigences de sécurité laser de l’installation.
Les zones de travail et puissances laser indiquées sont des options à confirmer, et non la garantie que toutes les combinaisons sont disponibles. L’épaisseur de coupe, la qualité des rives et la vitesse du procédé doivent être confirmées selon le matériau ; elles ne peuvent pas être déduites de la seule puissance laser.
Évaluez la manière dont les tables interchangeables s’articulent avec le chargement et le déchargement de lots répétitifs de tôles. L’imbrication, le tri et la manutention affectent aussi le cycle ; les tables interchangeables seules ne définissent pas le débit de production.
Fournissez les fichiers habituels et les exigences de tri pour les imbrications mixtes. Examinez les trous, les contours et la manutention des chutes pour définir la zone de travail, avec des essais de découpe représentatifs le cas échéant.
Intégrez l’enceinte à l’implantation de l’atelier, tout en vérifiant le déplacement des tables, les accès de maintenance et les parcours du personnel. Discutez de la protection, de l’extraction et de la séparation des zones du site par rapport à la configuration réelle.
Les photographies de machines illustrent des configurations disponibles. L’aspect, la commande, l’outillage, les dispositifs de protection et les équipements auxiliaires dépendent du périmètre de fourniture convenu. Les spécifications finales et les exigences de réception sont confirmées dans le devis.
Transmettez les informations disponibles à l’aide de la liste ci-dessous pour nous permettre d’examiner le produit au regard de votre application. Si vous ne disposez pas d’un plan complet, commencez par des photographies nettes et les dimensions connues.
Le bouton ci-dessous ouvre un courriel contenant une liste d’informations propre au produit. Renseignez les éléments connus et joignez les plans ou photographies dans votre logiciel de messagerie.
Envoyer une demande technique par courrielLes informations servent à un examen préliminaire et ne constituent aucun engagement de compatibilité, de fourniture ou de performance. Les matériaux, la géométrie, la configuration, le délai et les exigences de réception définitifs sont soumis au plan et au devis confirmés.
Précisez les conditions de fonctionnement et les interfaces avant de décider des matériaux, de la géométrie ou de la configuration.
Non. Examinez la protection laser, les verrouillages de sécurité, l’accès du personnel et la maîtrise des fumées au regard des exigences locales et de la configuration réelle de l’équipement. Le périmètre d’installation et de réception doit également être défini pour le projet.
Aucune hausse universelle ne découle du dispositif de tables. L’imbrication, le travail de découpe, le temps de chargement et le tri affectent le cycle de fonctionnement. Évaluez l’ensemble du déroulement du travail sur des ordres de production représentatifs.
Au-delà du format des tôles et de l’emprise de la machine, vérifiez la course d’échange des tables, le chargement, les accès de maintenance et les parcours du personnel. Les dimensions d’installation et les zones de protection dépendent de la configuration proposée et de l’évaluation du site.
Pliage hybride à servopompe pour la production de tôlerie, avec configuration CNC adaptée à l’application.
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Pliage CNC à servocommande électrohydraulique avec commande, butée arrière et supports d’outillage configurables.
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Voir le produitPrécisez le matériau, le procédé, l’objectif de production et les conditions du site pour un devis fondé sur la configuration.
